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​气力输送设备的工作原理

  来源:www.zbdaqiaoshebei.com
  气力输送设备由四部分组成:气源部分、封料泵、灰斗、灰管和输灰管。广泛应用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、医药、建材、粮食、港口等行业。气力输送设备应用广泛。它的各个部分是如何协同工作的?今天,我们来介绍一下气力输送设备的工作原理。
  气力输送设备是一套完整的系统设备,它利用压缩空气作为动力,通过密封管道干燥输送固体颗粒。该系统一般包括五个部分:气源、变送器、管道、控制器和料仓。它具有输送能力大、管道磨损小、输送距离长、能耗低、无污染、自动化程度高的优点。
  气力输送设备是根据性质(粒度、比重等)设计的。)用户提供的输送材料、输送距离、爬升高度、现场条件、生产率、输送方式(连续或不连续)等。选择合适的设备。这是一款非标产品,定制服装,设计单一,小批量,多品种。
  一种利用气流沿管道输送粒状材料的装置。有三种类型:吸入型、压力型和混合型。其工作原理是利用气流的动能,使悬浮状态的颗粒物料随气流沿管道输送。
  吸入式。抽风机启动后,整个系统呈现一定程度的真空。在压差的作用下,气流使物料进入吸嘴,并沿输送管输送到卸料处的分离器。物料从气流中分离出来,从分离器底部排出。气流由除尘器净化,然后通过消音器排入大气。它的优点是简单的材料供应和从几个地方同时吸收材料。然而,运输距离短,生产率低。高密封要求。
  压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从进料器进料,空气和物料的混合物沿输送管被压至出料处,物料通过分离器后排出,空气经除尘器净化后排入大气。其特点与吸力输送相反,吸力输送可以将物料同时输送到几个地方。输送距离长,生产率高,但结构复杂。
  混合型。它是上述两种形式的结合。与机械连续输送装置相比,该装置的特点是输送过程中物料完全密封,受气候和环境影响小,工人工作条件好,物料不会受潮、沾污或混入杂质,装置简单,结构紧凑,布置灵活,占地面积小,设备成本低,某些工序(如粉碎、干燥、分级)可以同时进行,易于集中控制,可以实现自动化,提高输送能力。除了易碎、附着力强、高度磨损、腐蚀性和易发生化学变化的材料(需要特殊处理)之外,通常还可以运输松散的材料。缺点是能耗高,对物料的体积、粘度和湿度有一定的限制,风机噪音大,输送易磨物料时容易磨损管道。为了克服上述缺点,正在开发一种流体静力输送装置。其基本原理是在输送管内形成多个料塞和气塞,并利用气压将料塞向前推,达到输送的目的。此外,还有一个空气输送斜槽,将气流填充到粉状物料中,使物料具有良好的流动性,便于输送。气力输送装置是一种利用气流沿管道输送颗粒物料的装置。有三种类型:吸入型、压力型和混合型。其工作原理是利用气流的动能,使悬浮状态的颗粒物料随气流沿管道输送。除了易碎、附着力强、高度磨损、腐蚀性和易发生化学变化的材料(需要特殊处理)之外,通常还可以运输松散的材料。
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