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如何计算气力输送系统的输送速度

  来源:www.zbdaqiaoshebei.com
  气力输送系统的输送速度大小直接关系到管网系统的顺畅性、管道压损和风机功率消耗,也关系到物料输送过程中的撞击以及颗粒的破碎程度,是采用稀相输送的关键参数。因为阻力的大小与输送速度的平方成正比,风机功率的大小与风量和阻力的乘积成正比。选择气力输送系统的输送速度的主要依据就是颗粒状物料的悬浮速度和沉降速度,而悬浮速度与物料的形态、密度直接相关。
  当物体处在大于其悬浮速度的气流中时,则物体将被气流带动,通常对颗粒度均匀的物料,其输送风速可取其为悬浮速度的1.5-2倍;对于粒度不均匀的物料,取其比按粒度分布比例占较多的颗粒所测定的悬浮速度大一倍;对于粉料,为避免残留附着于管壁和发生黏结成团的现象,往往须采用比悬浮速度大5-10倍的输送风速。输送速度与悬浮速度有一定的倍数关系,而且管道的布置方向对输送速度也有一定影响。
  密相输送散状固体物料的较小输送速度大约为5-l0m/s,但这是极易改变的。对一定的物料,特别不是在密相系统输送的固体颗粒物料,较小输送速度的确定是指物料颗粒开始失掉支持将要落下那点的速度(悬浮速度)。对于大多数物料来说,较小输送速度约为16m/s,这是稀相系统初始设计选用的较好值。这很好理解:当输送含大块的散状固体物料特别是物料密度较大时,其较低输送速度显然是非得大的。
  一旦较小输送速度确定后,设计选用的输送速度一般高于较小输送送速度的20%,以提供防止输送管道堵塞的安全系数。一般不建议采用更大的输送速度,因为这会加大功率消耗和分离设备并使被愉送物料过分破裂降级和使输送系统的部件严重磨损。
  输送风量。确定了输送量、混合比,就可以求出风量,暂可不考虑输送物料量和需要的风量的储备系数。根据用户提供的输送量,将公式变形后即可求出风量。

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